照明制造行业

在照明制造行业，AIPS系统通过智能化排程与资源优化，显著提升生产效率与订单交付准确率，助力企业实现精益化生产

在照明制造行业，APS（高级计划排程）系统的应用取得了显著成果，有效解决了行业内的特殊问题，推动了行业的智能化和精益化发展。

解决的行业特殊问题

频繁的计划变更

照明制造行业订单变更频繁，传统手工排程难以快速响应。APS系统通过智能算法，能够在短时间内重新优化生产计划，确保设备产能与订单需求匹配，避免延迟交货。

资源利用率低

照明制造企业常面临人员、设备、物料等资源无法合理利用的问题。APS系统通过优化资源配置，提高瓶颈资源的利用效率，减少资源闲置和浪费。

生产现场管理混乱

照明制造行业生产环节多，车间管理复杂。APS系统通过集成ERP、MES等系统，实现数据实时采集和共享，提升生产透明度，便于管理层实时掌握生产状态。

紧急插单应对困难

照明行业市场竞争激烈，紧急插单情况常见。APS系统的智能算法能够在短时间内计算出最优的生产调整方案，快速响应紧急订单，同时最小化对原有计划的影响。

照明行业的特殊属性

产品更新换代快：照明行业产品款式多样，更新换代迅速，生产周期的缩短对于快速响应市场需求至关重要。

多工序协同复杂：从注塑、钣金到喷涂、组装等，生产流程涉及多个复杂工序，APS系统能够实现全流程的精细化管理。

成本控制压力大：照明行业竞争激烈，成本控制成为企业生存的关键。APS系统通过优化生产流程，减少资源浪费，降低单次采购成本。

应用成果

人力成本大幅降低

实施APS系统后，计划人员、物控人员等职位人数可缩减一半，人力成本节约约50%。

采购成本降低

APS系统通过精确的物料需求预测，减少库存积压和重复采购，单次采购成本降低约30%。

在制品周期缩短

APS系统优化生产流程，减少在制品等待时间，加快订单响应速度。

生产计划制定效率提升

计划员可在30分钟内完成原本需要一天的计划排产工作，生产计划制定效率显著提升。

计划工作全面信息化

计划员与物控员的操作全部在APS系统中完成，减少核对时间，避免重复购买，降低采购成本。

标杆企业

Signify N.V.（飞利浦照明）

总部：荷兰埃因霍温

成立时间：2016年（前身为飞利浦照明）

核心优势：作为全球最大的照明公司之一，Signify在专业和消费照明市场均占据重要地位，其产品涵盖从传统照明到智能照明的全系列解决方案，广泛应用于商业建筑、体育场馆、公共空间和工业设施等。Signify的LED产品以节能、长寿命和多样化应用著称，其智能照明系统Interact通过物联网技术实现远程管理、监控和优化照明，提升运营效率。