卫浴行业
在卫浴行业，AIPS系统通过优化生产计划与物料调度实现多品种、小批量生产的快速响应，缩短交货周期提升客户满意度。
在卫浴行业，APS系统通过优化生产计划、解决行业特殊痛点，显著提升了企业的生产效率和管理水平。：
1. 解决最小批量生产问题
卫浴行业在铸造和压铸工序中，由于换模时间较长（约2小时），通常需要设置最小加工量（如500件）。APS系统通过智能算法，在满足交期的前提下，优化生产批量，减少调机换线频率，提高生产效率。
2. 合并生产优化
对于每周出货量较小的产品，企业通常需要一次生产几周的量；而对于出货量较大的产品，则一次生产一周的量。APS系统能够根据订单需求和生产资源，自动合并相同品号、模具、物料的产品，减少调机换线次数，提高生产效率。
3. 主体与手柄匹配性问题
在卫浴产品的生产中，一个订单的主体和手柄需要同时完成组装。APS系统通过排程规则设置，先排出所有主体的工作，然后解除手柄的工作，最后逆向排出手柄的工作，确保主体和手柄能够同时完成，避免生产不同步导致的延误。
4. 物料齐套与库存管理
卫浴行业对物料齐套要求高，APS系统能够智能分析工序的物料是否齐套，并自动生成采购需求。当物料库存或采购订单不能满足订单齐套需求时，系统会自动产生采购需求，并根据采购前置期生成建议采购日期。通过这种方式，APS系统不仅确保了生产的顺利进行，还降低了半成品和辅料的库存。
5. 支持个性化定制
随着消费者对个性化卫浴产品需求的增加，APS系统能够灵活调整生产计划，支持个性化定制订单的高效生产。通过智能排程，企业可以根据客户的具体需求，快速调整生产计划，实现个性化定制与大规模生产的平衡。
6. 提升订单交付能力
APS系统通过动态调整生产计划，确保订单按时交付，提高客户满意度。系统能够实时监控生产进度，自动调整生产计划，确保交期的准时交付。
7. 推动绿色制造与环保
卫浴行业正加速向绿色制造和环保方向转型。APS系统通过优化生产流程和资源利用，降低了能耗和排放。例如，通过合理安排生产批量，减少不必要的能源消耗和物料浪费。
代表企业：
九牧集团
九牧集团成立于1990年，是一家以数智卫浴为核心，集研发、制造、营销、服务于一体的国际化企业。集团在全球设有16个研发中心和15家高端数智灯塔工厂，拥有超5000人的研发团队，每年研发投入不低于销售额的10%，累计专利达20000多项。2024年，九牧集团品牌价值达1592.25亿元，连续14年蝉联行业第一。其产品远销120多个国家和地区，智能马桶、卫浴五金等细分品类销量全球领先。
